益處可破壞鋼錠的鑄造結（jié）構，細化鋼的晶粒並消除微結構的缺點，從而使鋼（gāng）結構致密並改善（shàn）機械性能。這種改善主要表現在軋（zhá）製方（fāng）向上，因此鋼（gāng）在一定程度上不（bú）再是（shì）各向同性的。鑄（zhù）造過程中形成（chéng）的氣泡，裂紋和鬆動也（yě）可以在高溫壓力的作用下進行焊接。

    缺點熱軋後，鋼內的（de）非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物），以及（jí）矽（guī）酸鹽）被壓成薄片，並發生分（fèn）層（céng）（三明治）現象。脫層極大地降低了沿厚度方向拉動鋼的效（xiào）果，並且當縮（suō）短焊接時可能會發生層（céng）裂。焊接縮短引起的部分應變通常達（dá）到屈服點應變（biàn）的（de）幾倍。

    冷卻不均勻引起（qǐ）的殘餘應力比負載引起的應變大得多。殘（cán）餘應力是沒有外力的內（nèi）部自相平衡應力。各個部分的熱軋鋼具有這樣（yàng）的殘餘應力。在一般鋼的部分標準大，殘（cán）餘應力越大。盡管剩餘應力是自相平衡的，但在外力的作用下它仍對鋼構件的功能有一（yī）定影響。如變形，穩定性，抗疲勞性等方麵可能是不幸的。

    對厚度和側麵寬度控製不良的熱軋鋼產（chǎn）品。我們熟悉（xī）熱（rè）膨脹（zhàng）和收縮。由於預分時熱軋，即（jí）使長（zhǎng）度和厚度符合要求，畢（bì）竟冷卻後也會有一定（dìng）的負差。負差（chà）的寬度越寬，厚度越厚，性能越明顯因此，對於大型鋼，鋼的側麵寬度（dù），厚度，長度，角度和邊緣不能太精確。